این مطالعه تأثیر خشک‌کردن انجمادی را بر میزان و ترکیب اسانس گیاهان دارویی با ساختارهای ترشحی متفاوت بررسی کرده است. نتایج نشان می‌دهد که موفقیت این روش به نوع ساختار ترشحی بستگی دارد و برای گیاهان دارای کانال‌های ترشحی درونی (endogenous secretory ducts) مناسب نیست.

پس از جمع آوری اندام های مورد نظر در زمان مناسب، آن ها را برای خشک کردن آماده می کنند.

تاثیر سرعت جریان هوا بر روی خشک کردن همرفتی به حجم جریان هوا در داخل خشک کن و افت فشار هوا بستگی دارد. قدرت دستگاه تهویه و سایر مشخصات آن توسط این پارامترها مشخص می شود. سرعت جریان هوا بر روی میزان انتقال گرما بین جریان هوای خشک کن و محصول تاثیر می گذارد. به […]

نیاز به امکانات و تجهیزات زیاد، مشکلات فراهم کردن فاکتورهای مناسب خشک کردن و سطح وسیع مورد نیاز برای گرمکن های خورشیدی بزرگترین موانع استفاده از منابع انرژی تجدید شونده است.

رطوبت نسبی هوا معیار ظرفیت هوا برای جذب رطوبت از محصول در هنگام عملیات خشک کردن است.

مدیر صنایع تبدیلی و غذایی سازمان جهاد کشاورزی گیلان گفت: خشک کردن گیاهان دارویی گیلان از روش سنتی به روش صنعتی شتاب بیشتری گرفته است.

آب یکی از اجزا مهم مواد زیستی است و خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات با توجه به محتوای رطوبتی آن ها تعیین می شود. اولین قدم در عملیات پس از برداشت، حذف آب یعنی خشک کردن است.

به‌طور کلی نتایج این تحقیق نشان داد که بهره‌گیری از شدت تابش‌های پایین پرتو مادون قرمز در فرایند خشک کردن زوفا، ضمن حفظ خصوصیات رنگ برگ‌ها، می‌تواند سبب حفظ محتوای اسانس و اجزای اصلی آن گردد.

عملیات پس از برداشت نظیر عملیات خشک کردن و شرایط انبارداری تأثیر زیادی بر کمیت و کیفیت مواد مؤثره گیاهان دارویی دارد.

محصولات کشاورزی و بخصوص گیاهان دارویی می‌بایست بعد از برداشت مورد فرآوری‌های مختلفی از جمله جداسازی اجسام خارجی، شستشو و تمیز کردن، خشک کردن، بسته‌بندی و غیره قرار می‌گیرند. یکی از مهم‌ترین مراحل پس از برداشت گیاهان دارویی بخصوص نعناع فلفلی، فرآیند خشک کردن است.